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    壓片機(jī)壓片工藝流程包括過量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型，出片等工序。本機(jī)上層的模孔中裝

入上沖桿，中層裝中模，下層模孔中裝下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的

同時(shí)，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動，從而完成壓片過程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

　　7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的

情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)，都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)

而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。

在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉

等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，

有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度

掉在地面不碎即可)，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞

機(jī)器。